doordringbaarheidshydrophilia van het de hoge snelheidspp polypropyleen van SMS SMMS SS SSS spunbond meltblown geweven productielijn de niet
Geblazen nonwovens van SMS keurt de smelting productielijn synthetische polymeermaterialen goed. Door smelting het spinnen, vormt het materiaal direct een vezelweb om niet-geweven stoffen met unieke eigenschappen te produceren,
Worden de smelting geblazen stoffen wijd etc. gebruikt in filtermaterialen, batterij achterplaten.
De productielijn heeft de voordelen van geavanceerd ontwerp, kort proces en lage kosten.
| Ruwe Mterials |
Pp |
| Productbreedte |
1600 2400 3200 4000 4800 mm |
| Productdichtheid |
10 - 100 g/m2 |
Medische en gezondheidscategorie: chirurgische kleding, het werken lijstdoek, geduldige kleding, beschermende kleding, ademhalingsapparaat, verpakkende zak, enz.
De artikelen van de arbeidsveiligheid: beschermende kleding, auto en motor beschermende dekking, stoflaken, het schilderen het werkkleren, enz.
Toeristenlevering: strandparaplu, strandkleren, recyclingszakken, enz.
Schoonmakende levering: babyluiers, volwassen incontinentiestootkussens, maandverbanden, filtermaterialen, enz.
.
De niet-geweven machine van pp wordt ontworpen en volgens de individuele behoeften van klanten vervaardigd, die aan model 3/4 van reifenhä gebruiker reicofil gelijkwaardig is. Daarom zijn hun mogelijke toepassingsgebieden ook breed.
De niet-geweven machine van pp heeft etc. de kenmerken van minder investering, compacte structuur, klein vloeroppervlak, eenvoudig productieproces, eenvoudige verrichting, arbeidsbesparing, brede verenigbaarheid.
| Machinemodel |
Reifenhauser Reicofil 3/4, Spunbond-lijnen, spinnen-smelting lins S, SS, SSS, SXS, SXXS, SMMS, SMS, SSMMS |
| Machinegrootte |
18M60M (L) *10M-31M (W) *10M-12M (H) |
| Vereiste Grondstof |
Pp (polypropyleen), additieven
MFI/MFR: 25-40g/10min (spunbonding proces)
MFI/MFR: 800-2000g/10min (smelting-Blowning proces)
|
| Efficiënte breedte |
1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, 4800mm klantgerichte breedte door vereisten |
| Max Speed |
150m/mn-550m/min |
| Transformer&Powerconsumptie |
De transformator vereist: 200KVA-3000KVA
Machtsconsumptie: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton
|
| Output per jaar |
1500 Ton - 10000 Ton |
| Productengsm |
8gsm-250 gsm |
| Toepassingen van producten |
Industrieel: Het winkelen zakken, meubilair, landbouw, verpakking, enz.
Medisch: Chirurgische toga /cap /sheet /mask, enz.
Hygiëne: Luiers, sanitair, het napking, enz.
|
| Spunmelt Samengestelde Nonwovens hoofdzakelijk Toepassingen |
| Niet-geweven Medisch Product |
Chirurgisch gordijn, het masker van de Chirurg, enz. |
| Niet-geweven Hygiëneproduct |
Baby en volwassen luiers |
| Het product van de het werkbescherming |
Protctivekleding, ademhalingsmaskers |
| Niet-geweven Filtratieproduct |
Beschermende kleding, ademhalingsmaskers |
Detailsparameter
| Model |
Efficiënte Breedte |
Gewichtswaaier |
Output per dag |
Machinesnelheid |
Tranformer |
Machtsconsumptie |
Machinegrootte |
| Hhm-1.6SMS |
1.6M |
9-100G/M2 |
6-10Ton |
≦350m/min |
≈800KVA |
1300º-1600º/Ton |
45M*20M*12M |
| Hhm-2.4SMMS |
2.4M |
9-100G/M2 |
10-15Ton |
≦350m/min |
≈1250KVA |
1300º-1600º/Ton |
45M*23M*12M |
| Hhm-3.2SMMS |
3.2M |
9-100G/M2 |
12-20Ton |
≦350m/min |
≈1600KVA |
1300º-1600º/Ton |
45M*25M*12M |
| Hhm-4.0SMMS |
4.0M |
9-100G/M2 |
15-25Ton |
≦350m/min |
≈2000KVA |
1300º-1600º/Ton |
45M*28M*12M |
| Hhm-4.8SMMS |
4.8M |
9-100G/M2 |
18-30Ton |
≦350m/min |
≈1000+1250KVA |
1300º-1600º/Ton |
4 5M*31M*12M |
Processtroom:
Het voeden (zuiging, het doseren en het mengen zich) →Melt en het uitdrijven (met kringloopextruder) →Filtering→Metering→Spinning→Quenching→Airdrawing→Forming→Calendering→Winding→Slitting→Product
Geïnstalleerde macht: 600KW
Webbreedte: 3200mm
Max. windende diameter: ф1200mm
Jaarlijkse output: 3000tons (50g/m2)
Enige gloeidraadtiter: ≤2.5 denier
Webgewicht: 10-200g/m2
Max. mechanische snelheid: 0-120m/min (Processnelheid: 10-100m/min)
Elektrisch verbruik: 700KWH (voor 1ton-product)
Arbeiders en macht
Aantal arbeiders: 3-4persons
Externe voeding: 500KVA
Watersysteem: 0.2Mpa
SMS-de stof is duurzaam en beschikbaar. Geïsoleerd, niet geleidend. Zacht en stijf. Fijnheid en scalability. Isotrope, anisotrope ondoordringbare filtratie, in te ademen. Flexibiliteit, stijfheid. Warm licht, los. Het is zo dun zoals de vleugel van een cicade en zo dik zoals gevoeld. Maak en permeabele vochtigheid waterdicht. Het strijken, het stikken en het vormen. Vlam - vertrager en antistatisch. Waterdoordringbaarheid, waterdichte, slijtageweerstand en fuzzing weerstand. Goede rimpelweerstand, goede elasticiteit, hoge vochtigheidsabsorptie en goed water repellency.c
De naverkoopdienst
Installatie:
De verkoper zal 2 of 4 ingenieurs om sturen te installeren, de productielijn te testen en de arbeiders van klanten op te leiden in de fabriek van kopers. Het zal 1 maand voor gehele installatie en opleiding vergen.
Sinds 1990, specialiseren wij ons in de productie van betrouwbare nonwovens productielijnen!
HH Machinery is één van het leiden van de wereld en concurrerende leveranciers van volledige nonwovens productielijnen.
Wij veroorzaken spunbond hoofdzakelijk niet-geweven productielijn en spunbond (spunbond en smelting-geblazen) productielijn.
De productielijn van HH 1.6SMS is geschikt voor de productie van nonwovens door gelegde en warmgewalste staalbars te spinnen. Polypropyleen als belangrijkste grondstof; Nonwovens met verschillende kleuren en elementen worden geproduceerd door het gebruiken masterbatch, middel tegen oxidatie en vlam - vertrager als additieven om aan de behoeften van verschillend gebruik te voldoen. Deze machine kan SMS produceren spunbonded nonwovens, spunbonded SS nonwovens, spunbonded S nonwovens, M smelting-geblazen nonwovens
De delen van spunbonded niet-geweven stoffenproductielijn:
Recycleer extrude→Main de extruder→Filter→Metering →Quenching lucht die pump→Monomer van de zuigings device→spinning doos (Changzhou/ENKA/KASEN-spindop) device→Web former→Calendar→Winder→Slitter chamber→stretching
Spunbondedproces en technische stroomgrafiek:
Bijkomend (Recyclingsoff-cut stof) →Raw material→Melting→Filtering→Measuring→Spinning→Cooling→Stretching→Web forming→Calendering→Winding→Cutting→Finalproduct
Delen van Smelting geblazen niet-geweven stoffenproductielijn:
Hoofd extruder→filter→Metering pump→Air het verwarmen system→Melt geblazen spuitbus (ENKA-spuitbus) →Web former→Winder→Slitter
Smelting geblazen proces en technische stroomgrafiek:
Het product van grondstoffen →Melting→Filtering→Measuring→Air heating→Spraying→Web forming→Winding→Cutting→Final
1.Parts van spunbonded niet-geweven stoffenproductielijn:
2.Spunbonded proces en technische stroomgrafiek:
3.SMS Nonwovens Stoffen hoofdzakelijk Toepassing:
4, Beeld van onze Machinelijn:
de hoge precies CNC machning delen van de centrumgreep voorbij klantenverzoek
Het verschepen en pakket
1. Waarom kies ons?
Wij zijn een high-tech onderneming het integreren productie, een verwerking, verkoop en naverkoop, met een volledig en wetenschappelijk kwaliteitsbeheersysteem. Wij infiltreren elkaar met unieke creatieve oplossingen en super technische mogelijkheden, voorstellen unieke en op maat gemaakte oplossingen die volkomen geschikt voor u.
2. Hoe kunnen wij kwaliteit waarborgen?
Altijd een voorproductiesteekproef vóór massaproduktie;
Altijd definitieve Inspectie vóór verzending;
3.What kunt u van ons kopen?
De Spunbond meltblown stof die manchinelijn, S SS SSS SMS SMMS SSMMS, efficiënte breedte van 1600mm tot 4800 mm maken en weefde niet machinedelen, meer over hebben wij ook eigen stoffenfabriek kunnen soorten stof leveren, want het detail pls ons contacteert.
Geweven Stof die van SMMS pp Meltblown de niet Machine maken het Geblazen Niet-geweven Materiaal van de Doekproductie smelten.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
