Productdetails:
|
|
Plaats van herkomst: | Chuzhou China |
---|---|
Merknaam: | Chuzhou HH non-woven |
Certificering: | CE |
Modelnummer: | SMS SMMS SSMMS S SS SSS |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
|
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Houten geval |
Levertijd: | Voor gedetailleerde bespreking |
Levering vermogen: | Voor gedetailleerde bespreking |
Gedetailleerde informatie |
|||
Opbrengsnaam: | 3200 SS niet Geweven Stof die Lijn maken | Eigenschap: | Milieuvriendelijke zachtheid, hydrofiel, |
---|---|---|---|
certification: | CE SGS | Model: | HHM 32 00 SS |
Dagoutput: | 15 TON | filementdenier: | 1.8 denier -2,5 |
Machtsconsumptie: | 650℃ - 800 ℃/ton | ||
Hoog licht: | 3200mm niet geweven stof die machine maken,350m/Min Non Woven Fabric Making-Machine,3200mm niet geweven machine |
Productomschrijving
rendabele hydrofiel voor van de babyluiers van hygiëne de natte wips volwassen geweven stof die niet machine maken
De chemische wijziging moet hoofdzakelijk de moleculaire structuur van pp veranderen, hydrofiele groepen toevoegen aan de macromolecular ketting, en dan zijn hygroscopiciteit, hoofdzakelijk met inbegrip van copolymerisatie, het enten, het crosslinking, chlorering en andere methodes veranderen. De fysieke wijziging moet hoofdzakelijk door het mengen wijziging (d.w.z., alvorens te spinnen) en oppervlaktewijziging (d.w.z., na het spinnen) de hogere ordestructuur van de molecule veranderen om het hydrofiele effect te verbeteren. Volgens de verschillende het toevoegen tijd van gewijzigde additieven, het mengen kan de wijziging (pre-spint wijziging) in masterbatchmethode, volledige korrelingsmethode en pre-spint injectiemethode worden verdeeld. Gemeenschappelijke masterbatch is een belangrijke methode om hydrofiele niet-geweven stof te produceren. De gewone hydrofiele additieven worden eerst gemaakt in kwallendeeltjes, en dan met pp die in doek spinnen gemengd. Voordelen: eenvoudige productie, geen behoefte om eender welk materiaal toe te voegen, geschikt voor de kleine bezetting van partijvee, daarnaast, zijn het hydrofiele duren. Nadelen: het hydrofiele effect is langzaam, is machinaal bewerken van prestaties niet goed, vaak in het geval van het spinnen van doek. De kosten zijn hoog, is het 2 ~ 3 keer dat van oppervlaktewijziging het eindigen methode. De slechte draaibaarheid, moet het proces aanpassen. In één geval, een klant vijf ton stof van twee ouderfabrieken verspilde zonder het afgewerkte product te produceren. De volledige korrelingsmethode zal gewijzigde die agent, pp-plak zijn, additieven, door de schroef volledige die korreling gelijk worden gemengd, van hydrofiele pp-deeltjes, en dan smelting het spinnen in doek wordt gemaakt. Voordelen: de goede werkbaarheid, duurzaam effect, doek kan herhaaldelijk worden gebruikt. Nadelen: de behoefte om het materiaal van de schroefextruder, hoge tonnagekosten te verhogen, hydrofiel effect is langzaam, slechts geschikt voor massaproduktie. De hydrofiele agent, namelijk hydrofiel polymeer, wordt direct toegevoegd aan de belangrijkste schroef van niet-geweven stof door injectie alvorens te spinnen, en met pp smelt voor het directe spinnen gelijk dan gemengd. Voordelen: duurzaam, kan de doek herhaaldelijk worden gebruikt. Nadelen: het ongelijke mengen zich, vaak resulterend in het moeilijke spinnen en slechte manoeuvreerbaarheid. Oppervlakte het hydrofiele het eindigen (post-spint) hydrofiele is eindigen een eenvoudige, efficiënte en goedkope methode om hydrofiele niet-geweven stoffen te produceren. Het grootste deel van onze niet-geweven stoffenfabrikanten gebruiken hoofdzakelijk deze methode. Het belangrijkste proces is als volgt: online spunbond warmgewalste nonwoves - rol deklaag of van de hydrofiele waternevel - infrarode of hete lucht. Voordelen: er is geen draaibaarheidsprobleem, niet-geweven doek hydrofiel effect de snelle, efficiënte, lage prijs, de kosten van gemeenschappelijke masterbatchmethode 1/2-1/3 is. Geschikt voor massaproduktie; Nadelen: Behoefte om post-verwerkt duur materiaal te kopen afzonderlijk. De test van de wasweerstand toont aan dat de penetratietijd met ongeveer twee keer na drie wassen stijgt. Kan niet aan de vereisten van herhaald gebruik voldoen; De voordelen en de nadelen van massaproduktie van deze methode bepalen dat het hoofdzakelijk geschikt voor beschikbare producten die hoge doordringbaarheid en hydrofiel water, zoals sanitaire materialen, luiers, maandverbanden etc. vereisen is.
Producttoepassing
Hoge opbrengst 2400mm SS pp spunbond nonwovens productielijn om polypropyleen (pp) nonwovens te produceren, die negatieve de stroom netto technologie gebruiken van de druklucht om nonwovens van pp spunbond, productdekking, sterkte, goede luchtdoordringbaarheid, die goed te voelen, wijd te produceren in medisch beschermingsmiddel, kosthuislevering, schoonheidsverzorging beschikbare producten, het landbouw behandelen, kleding verpakking en bouw wordt gebruikt.
HHM 3200 Dubbele de straalstof die van m SS lijndatum maken
Breedte | 3200 M |
Gsm | 9 - gsm 120 |
Output per dag | 13- 20Ton |
Machinesnelheid | ≦ 350 m/min |
Transformator | ≈ 800 KVA |
Machtsconsumptie | 650º - 800º/Ton |
Machinegrootte | 45 * 20 *12 M |
SS Model
Het werk breedte | Stof | Machtsinput | Consumptie | Jaarlijks output/Jaar |
1600mm | 9-120G/㎡ | ≈400KVA | 650º-800º/Ton | 3700T |
2400mm | 9-120G/㎡ | ≈500KVA | 650º-800º/Ton | 5100T |
3200mm | 9-120G/㎡ | ≈800KVA | 650º-800º/Ton | 6600T |
4000mm | 9-120G/㎡ | ≈1000KVA | 650º-800º/Ton | 8800T |
4800mm | 9-120G/㎡ | ≈1200KVA | 650º-800º/Ton | 10000T |
SSS-Model
Het werk breedte | Stof | Machtsinput | Consumptie | Jaarlijks output/Jaar |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈630KVA | 650º-800º/Ton | 5800T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1000KVA | 650º-800º/Ton | 7300T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈1250KVA | 650º-800º/Ton | 10000T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈1500KVA | 650º-800º/Ton | 12400T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈1800KVA | 650º-800º/Ton | 14000T |
Machinemodel | Reifenhauser Reicofil 3/4, Spunbond-lijnen, spinnen-smelting lins S, SS, SSS, SXS, SXXS, SMMS, SMS, SSMMS |
Machinegrootte | 18M60M (L) *10M-31M (W) *10M-12M (H) |
Vereiste Grondstof |
Pp (polypropyleen), additieven MFI/MFR: 25-40g/10min (spunbonding proces) MFI/MFR: 800-2000g/10min (smelting-Blowning proces) |
Efficiënte breedte | 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, 4800mm klantgerichte breedte door vereisten |
Max Speed | 150m/mn-550m/min |
Transformer&Powerconsumptie |
De transformator vereist: 200KVA-3000KVA Machtsconsumptie: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton |
Output per jaar | 1500 Ton - 10000 Ton |
Productengsm | 8gsm-250 gsm |
Toepassingen van producten |
Industrieel: Het winkelen zakken, meubilair, landbouw, verpakking, enz. Medisch: Chirurgische toga /cap /sheet /mask, enz. Hygiëne: Luiers, sanitair, het napking, enz. |
Technische Parameters (Standaardspecificatie) van Onze Niet-geweven Machine | |||||
ModelNo. | Gramgewicht | MaxSpeed (m/min) | Capaciteit (T/Days) | Materiaalgrootte | |
Hh-s (enige straal) |
1.6m | 9-250 | 150 | 4-6 | 18*8*12m |
2.4m | 5-7 | 18*10*12m | |||
3.2m | 8-10 | 18*15*12m | |||
Hh-SS (enige straal) |
1.6m | 10-120 | 350 | 8-10.5 | 45*15*12m |
2.4m | 10-15 | 45*18*12m | |||
3.2m | 13-20 | 45*20*12m | |||
Hh-SSS (enige straal) |
1.6m | 10-100 | 550 | 12-17 | 50*15*12m |
2.4m | 16-21 | 50*18*12m | |||
3.2m | 24-30 | 50*20*12m |
SMMMS-Model
Het werk breedte | Stof | Machtsinput | Consumptie | Jaarlijks output/Jaar |
1600mm | 9-80G/㎡ | ≈1600KVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
2400mm | 9-80G/㎡ | ≈2000KVA | 1700º-1900º/Ton | 8000T |
3200mm | 9-80G/㎡ | ≈3000KVA | 1700º-1900º/Ton | 11000T |
4200mm | 9-80G/㎡ | ≈3500KVA | 1700º-1900º/Ton | 14000T |
4800mm | 9-80G/㎡ | ≈4000KVA | 1700º-1900º/Ton | 16000T |
1.Description van Niet-geweven Machine
1) De delen van spunbonded niet-geweven stoffenproductielijn:
Recycleer extruder->Main extruder->Filter->Metering pomp->Monomer zuigingsapparaat->Spinning doos (ENKA/KASEN-spindop)->
Dovende luchtkamer->Stretching apparaat->Web eerstgenoemde->Calendar->Winder->Slitter
2) Spunbondedproces en technische stroomgrafiek:
Additief (Recyclingsoff-cut stof)->Raw materiaal-> Smeltend-het >Filtering-het >Measuring -het >Spinning-het >Cooling-het >Stretching->
Web het vormen zich-het >Calendering-het >Winding-> Snijdend->Finalproduct
Niet-geweven stoffenbroodje
Precies CNC het machinaal bewerken
De tentoonstelling toont
Verpakkingsdetails
De hoofdmachinedelen zullen met houten gevallen worden ingepakt. De elektrodelen zullen met plastiek worden ingepakt en dan zullen ingepakt worden in houten gevallen. Voor de staalstructuur die zij in massa in containers zal worden ingepakt.
Onze Dienst
Pre-sale de Dienst
De werknemers hebben een speciale betekenis van verantwoordelijkheid en uitstekende groepswerkgeest, zodat keurt de machine unieke en opmerkelijke componenten goed, die aan de hoogste niveaus van de niet-geweven industrie voldoen.
Met de steun van moderne technologie, om alle klanten van de beste Eis van oplossingsmachines te voorzien.
De naverkoopdienst
Onze klantenservice kan onderzoeken beantwoorden.
Wij geloven slechts dat: de beste machine met innovatieve ideeën en de naverkoopdienst van uitstekende kwaliteit: „aan uw speciale vereisten.“ zal voldoen
Ga Uw Bericht in